Kolmepealine kuue jaamaga vertikaalne kerimismasin
Toote omadused
● Kolmepealine kuuejaamaline vertikaalne mähismasin, kolmejaamaline töö- ja kolmejaamaline ooterežiim; sobib peamiselt kolmefaasiliste mootorimähiste mähkimiseks.
● Stabiilne jõudlus, atmosfääriline välimus; täielikult avatud disainikontseptsioon, lihtne siluda.
● See masin sobib suure võimsusnõudega staatori mähkimiseks; automaatne mähkimine, automaatne segmendi vahelejätmine, sillajuhtmete automaatne töötlemine, automaatne kärpimine ja automaatne indekseerimine teostatakse järjestikku korraga.
● Inimese ja masina liides saab seadistada pöörete arvu, mähise kiirust, vajumiskõrgust, vajumiskiirust, mähise suunda, topsi nurka jne; mähise pinge on reguleeritav, sillajoone töötlemine on täielikult servomootoriga juhitav ja pikkust saab suvaliselt reguleerida; Sellel on pideva ja katkendliku mähise funktsioonid.
● Madal energiatarve, kõrge efektiivsus, madal müratase, pikk eluiga ja lihtne hooldus.


Toote parameeter
Tootenumber | LRX3/6-100 |
Lendava kahvli läbimõõt | 240–400 mm |
Tööpeade arv | 3 tk |
Operatsioonijaam | 6 jaama |
Kohanda traadi läbimõõduga | 0,17–1,2 mm |
Magnettraadi materjal | Vasktraat/alumiiniumtraat/vasega plakeeritud alumiiniumtraat |
Sillajoone töötlemise aeg | 4S |
Plaadimängija konversiooniaeg | 1.5S |
Kohaldatav mootori pooluste arv | 2, 4, 6, 8 |
Kohandage staatori virna paksusega | 20–120 mm |
Staatori maksimaalne siseläbimõõt | 100 mm |
Maksimaalne kiirus | 2600–3000 ringi minutis |
Õhurõhk | 0,6–0,8 MPA |
Toiteallikas | 380V kolmefaasiline neljajuhtmeline süsteem 50/60Hz |
Võimsus | 10 kW |
Kaal | 2200 kg |
Mõõtmed | (P) 2170* (L) 1500* (K) 2125 mm |
KKK
Probleem: diafragma probleemi diagnoosimine
Lahendus:
Põhjus 1. Ebapiisav negatiivne rõhk tuvastusmõõturil võib takistada seatud väärtuse saavutamist ja põhjustada signaali puudumist. Reguleerige negatiivse rõhu seadistust sobivale tasemele.
Põhjus 2. Diafragma suurus ei pruugi sobida membraani kinnitusega, mis takistab selle nõuetekohast toimimist. Soovitatav on kasutada sobivat membraani.
Põhjus 3. Vaakumtesti ajal võib õhuleke olla põhjustatud diafragmast või kinnitusdetailide paigutusest. Asetage diafragma õigesti, puhastage kinnitusdetailid ja veenduge, et kõik on õigesti paigaldatud.
Põhjus 4. Ummistunud või vigased vaakumgeneraatorid võivad vähendada imemisvõimsust ja negatiivselt mõjutada negatiivse rõhu väärtusi. Probleemi lahendamiseks puhastage generaatorit.
Probleem: Helifilmi edasi-tagasi esitamisel liigub õhusilinder ainult üles ja alla.
Lahendus:
Kui helifilm liigub edasi ja tagasi, tuvastab silindri andur signaali. Kontrollige anduri asukohta ja vajadusel reguleerige. Kui andur on kahjustatud, tuleks see välja vahetada.
Probleem: Membraani kinnitus registreerib koormust ka siis, kui membraani pole kinnitatud või kui kolm membraani on järjest ilma alarmita.
Lahendus:
Sellel probleemil võib olla kaks võimalikku põhjust. Esiteks võib vaakumdetektor olla materjali signaali tuvastamiseks liiga madalale seatud. Selle probleemi saab lahendada, reguleerides negatiivse rõhu väärtuse sobivasse vahemikku. Teiseks võivad vaakum ja generaator olla blokeeritud, mille tulemuseks on ebapiisav rõhk. Optimaalse toimimise tagamiseks on soovitatav vaakum- ja generaatorisüsteeme regulaarselt puhastada.