Servo topeltköitja töökohas ja väljaspool (automaatne sõlmimine ja automaatne töötlemisliini pea)
Toote omadused
● CNC5-teljelise töötluskeskuse CNC-süsteemi kasutatakse inimese ja masina liidese juhtimiseks ja sellega koostöö tegemiseks.
● Sellel on kiire kiirus, kõrge stabiilsus, täpne asend ja kiire stantsivahetus.
● See masin sobib eriti hästi paljude sama istmenumbriga mudelitega mootoritele, nagu kliimaseadme mootor, ventilaatori mootor, sigaretimasina mootor, pesumootor, külmiku kompressori mootor, kliimaseadme kompressori mootor jne.
● Masin on varustatud staatori kõrguse automaatse reguleerimise, staatori positsioneerimisseadme, staatori pressimisseadme, automaatse traadi etteandeseadme, automaatse traadi lõikamisseadme ja automaatse traadi purunemise tuvastamise seadmega.
● See masin on varustatud ka automaatse konksu sabaliini seadmega, millel on automaatne sõlmimine, automaatne lõikamine ja automaatne imemine.
● Võetakse kasutusele kaherajalise nuki ainulaadne patenteeritud disain.See ei haaki ega keera pilupaberit, ei kahjusta vasktraati ega hägune, ei puudu sidumist, ei kahjusta sidetraati ega ristu sidetraati.
● Automaatne tankimissüsteemi juhtimine võib tagada seadmete kvaliteedi veelgi enam.
● Käsiratta täppisregulaatorit on lihtne siluda ja humaniseerida.
● Mehaanilise konstruktsiooni mõistlik disain võib muuta seadmed kiiremini tööle, vähem müra, töötada kauem, jõudlust stabiilsemaks ja hõlpsamini hooldatavaks.
Toote parameeter
| Toote number | LBX-01 |
| Töötavate peade arv | 1 tk |
| Operatsioonijaam | 1 jaam |
| Staatori välisläbimõõt | ≤ 180 mm |
| Staatori siseläbimõõt | ≥ 25 mm |
| Ülevõtmise aeg | 1S |
| Kohandage staatori korstna paksusega | 8-170 mm |
| Traadi pakendi kõrgus | 10-40 mm |
| Kinnitusmeetod | Pilu pilu haaval, pesa pilu haaval, uhke kinnitus |
| Sidumiskiirus | 24 pilu ≤14S (10S ilma sõlmedeta) |
| Õhurõhk | 0,5–0,8 MPA |
| Toiteallikas | 380V kolmefaasiline neljajuhtmeline süsteem 50/60Hz |
| Võimsus | 3 kW |
| Kaal | 900 kg |
| Mõõtmed | (P) 1600* (L) 900* (K) 1700 mm |
Struktuur
Automaatse traadi sidumismasina rikke parandamise meetod
Kui tegemist on automaatse traadi sidumismasinaga, võib juhtuda, et masina täielik rike on põhjustatud mööduvast veast.Lahenduseks on riistvara lähtestamine või lülitussüsteemi toiteallika kasutamine.Lähtestage ja tühjendage süsteem, kui alaldatud lülitustoiteallika alapinge põhjustab segadust.Enne puhastamist tuleb aga teha jooksvatest uuringuandmetest varukoopia.Kui viga pärast lähtestamise lähtestamist püsib, tehke riistvara asendamise diagnostika.
Automaatse traadiköitmismasina tõhusaks hooldamiseks saab kasutada järgmisi meetodeid:
1. Kirjutage proovikäivitusprogramm
Mõistliku programmi koostamine ja edukas käivitamine on otsustava tähtsusega, et hinnata, kas kogu süsteem töötab korralikult.Süsteemi rike või kehtetu funktsioon võib olla põhjustatud valest mähise parameetri seadistusest või kasutajaprogrammi veast, mis põhjustab rikke väljalülitamise.
2. Kasutage reguleeritavaid osi
See on lihtne ja tõhus hooldusmeetod reguleeritavate osade, näiteks pinge, ekraani surve, traatraami lähteasendi ja muude komponentide kasutamiseks.Mõningaid tõrkeid saab neid komponente kohandades parandada.
3. Asendage vigased osad
Automaatse traadi sidumismasina parandamisel asendage normaalselt töötav vigane osa.Kui rikke algpõhjus on tuvastatud, saab seda lähenemisviisi kasutada rikke kiireks diagnoosimiseks ja masina kiireks taastamiseks.Kahjustatud osa saab seejärel saata tagasi remonti, mis on tavaline tõrkeotsingu meetod.
4. Rikete ennetamise analüüsikeskkond
Kui tõrkeotsingu ja asendamise teel kummalisi rikkeid ei leita, alusta masinat ümbritseva elukeskkonna analüüsiga.Kahte tüüpi keskkonnaanalüüsid hõlmavad jõudu ja ruumi.Reguleeritud isoleeritud toiteallikas võib parandada võimsuse kõikumisi.Mõnede toiteallika kõrgsageduslike häirete tehnoloogiate jaoks on toiteallikast põhjustatud rikete vähendamiseks ette nähtud mahtuvuslik filtreerimise meetod.Veenduge ka, et teil oleks hea pinnas.
5. Kasutage hooldusteabe jälgimise meetodit
Automaatse traadiköitmismasina tegeliku töö ja varasemate halbade töötulemuste põhjal hinnatakse, kas rike on põhjustatud konstruktsiooni defektist või tootmisprotsessist.Selliseid probleeme saab lahendada süsteemi tarkvara või riistvara pideva muutmise ja täiustamisega.
Guangdong Zongqi Automation Co., Ltd. on spetsialiseerunud tipptasemel mootorite tootmisseadmete tootmisele.Meie toodete hulka kuuluvad nelja peaga ja kaheksa jaamaga vertikaalkerimismasin, kuuepealine ja kaheteistkümne jaamaga vertikaalse kerimismasin, keermepõimimismasin, mähis- ja põimimismasin, köitmismasin, rootori automaatliin, vormimismasin, vertikaalkerimismasin, pilupaber masin, traadi sidumismasin, mootori staatori automaatliin, ühefaasiliste mootorite tootmisseadmed, kolmefaasiliste mootorite tootmisseadmed.Meie ettevõte pakub klientidele uurimis- ja arendustegevust, tootmist, müüki ja müügijärgset teenindust.Lisateabe saamiseks võtke meiega julgelt ühendust.
