Servo topeltsideaine sisse ja välja töökohalt (automaatne sõlmimine ja automaatne töötlemisliinipea)

Lühike kirjeldus:

Kui see on automaatne traadi sidumismasin, võib mööduva tõrke põhjuseks olla täielik masina rike. Lahendus on riistvara lähtestamine või lülitussüsteemi pakutav toide. Algatage ja puhastage süsteem, kui parandatud lülitus toiteallika alapinge põhjustab segadust. Enne puhastamist tuleb aga praegustest uurimisandmetest teha varukoopia. Kui rikke püsib pärast lähtestamist lähtestamist, tehke riistvara asendamise diagnoos.


Toote detail

Tootesildid

Tooteomadused

● CNC5 Axis CNC töötlemiskeskuse süsteemi kasutatakse inim-masina liidese juhtimiseks ja koostööks.

● Sellel on kiire kiiruse, kõrge stabiilsuse, täpse asendi ja kiire stantsi muutumise omadused.

● See masin sobib eriti paljude samade istmenumbritega mudelitega, näiteks kliimaseadme mootor, ventilaatori mootor, sigaretimootor, pesumootor, külmkapi kompressorimootor, kliimaseadme kompressormootor jne.

● Masin on varustatud automaatse reguleerimise staatori kõrgusega, staatori positsioneerimisseadme, staatori vajutamisseadme, automaatse juhtme söötmisseadme, automaatse traadi nihkeseade ja automaatse traadi purunemise tuvastamise seadmega.

● See masin on varustatud ka automaatse konksu sabaliiniseadmega, millel on automaatse sõlmede, automaatse lõikamise ja automaatse imemise funktsioonid.

● Vastu võetakse topeltpinnaga nukkide ainulaadne patenteeritud disain. See ei haaku ega keera pesapaberi, kahjustab vasktraati ega hägune, puuduvat köitmist, sidumistraadi kahjustusi ega lipsu traadi ristumist.

● Automaatne tankimissüsteemi juhtimine võib seadmete kvaliteedi veelgi rohkem tagada.

● Käsiratta täpsuse regulaatorit on lihtne siluda ja humaniseerida.

● Mehaanilise struktuuri mõistlik kujundus võib muuta seadmed kiiremini, müra vähem, töötada kauem, jõudlus stabiilsemaks ja hõlpsamini hooldatavaks.

Servo topeltsideaine töökohast ja välja-3
Servo topeltsideaine töökohal ja välja-4

Tooteparameeter

Tootenumber LBX-01
Tööpeade arv 1tk
Tööjaam 1 jaam
Staatori välimine läbimõõt ≤ 180mm
Staatori sisemine läbimõõt ≥ 25mm
Ülevõtmisaeg 1S
Kohaneda staatori virna paksusega 8mm-170mm
Traatpaketi kõrgus 10mm-40mm
Ripsmismeetod Pesa pesa, pesa pesa järgi, väljamõeldud ripsmed
Ripsmekiirus 24 teenindusaega 16S (10S ilma sõlmedeta)
Õhurõhk 0,5-0,8MPa
Toiteallikas 380 V kolmefaasiline neljajuhtmeline süsteem 50/60Hz
Võimsus 3kW
Kaal 900 kg
Mõõtmed (L) 1600* (W) 900* (h) 1700mm

Struktuur

Traadi sidumismasina automaatse remondimeetod

Kui see on automaatne traadi sidumismasin, võib mööduva tõrke põhjuseks olla täielik masina rike. Lahendus on riistvara lähtestamine või lülitussüsteemi pakutav toide. Algatage ja puhastage süsteem, kui parandatud lülitus toiteallika alapinge põhjustab segadust. Enne puhastamist tuleb aga praegustest uurimisandmetest teha varukoopia. Kui rikke püsib pärast lähtestamist lähtestamist, tehke riistvara asendamise diagnoos.

Automaatse traadi sidumismasina tõhusaks säilitamiseks võib kasutada järgmisi meetodeid:

1. Kirjutage proovisõidu programm

Mõistliku programmi koostamine ja selle edukas käitamine on kriitilise tähtsusega, kas kogu süsteem töötab korralikult. Süsteemi rikke või kehtetu funktsiooni võib põhjustada vale mähiseparameetri seadistamine või kasutajaprogrammi viga, mis viib tõrke sulgemiseni.

2. kasutage reguleeritavaid osi

See on lihtne ja tõhus hooldusmeetod, et kasutada reguleeritavaid osi, näiteks pinget, ekraanirõhku, juhtmeraami lähteasendit ja muid komponente. Mõningaid tõrkeid saab neid komponente kohandada.

3. Asendage vigased osad

Automaatse traadi sidumismasina parandamisel asendage normaalselt toimiv vigane osa. Kui tõrke algpõhjus on tuvastatud, saab seda lähenemisviisi kasutada tõrke kiireks diagnoosimiseks ja masina kiireks tööks. Seejärel saab kahjustatud osa remondiks tagasi saata, mis on tavaline tõrkeotsingu meetod.

4. Ebaõnnestumiste ennetamise analüüsi keskkond

Kui tõrkeotsingu ja asendamise kaudu ei leia kummalisi vigu, alustage masina ümbritseva elukeskkonna analüüsimisega. Kahte tüüpi keskkonnaanalüüsi hõlmavad energiat ja ruumi. Reguleeritud isoleeritud toiteallikas võib parandada võimsuse kõikumisi. Mõnede toiteallika kõrgsageduslike häiretehnoloogiate jaoks on mahtuvusliku filtreerimise meetod loodud toiteallika põhjustatud tõrgete vähendamiseks. Samuti veenduge, et teil oleks hea pinnas.

5. võtke kasutusele hooldusteabe jälgimise meetod

Automaatse traadi sidumismasina tegeliku toimimise ja halva jõudluse varasemate dokumentide kohaselt hinnatakse, kas rikke põhjustab disaini defekt või tootmisprotsess. Selliseid probleeme saab lahendada süsteemitarkvara või riistvara pideva modifitseerimise ja parendamise kaudu.

Guangdong Zongqi Automation Co., Ltd. on spetsialiseerunud tipptasemel mootoritootmisseadmete tootmisele. Meie toodete hulka kuuluvad nelja pea ja kaheksa-statsiooni vertikaalne mähismasin, kuuepea ja kaheteistkümneastmeline vertikaalne mähismasin, keerme manustamismasin, mähis- ja manustamismasin, sidumismasin, rootori automaatne joon, vormimismasin, vertikaalne keerdusmasin, pesa paberimasin, traadi köitmismasin, mootori staatori automaatne joon, ühefaasiline mootori tootmise seadmed. Meie ettevõte pakub klientidele teadus-, arendustegevuse, tootmise, müügi ja müügijärgse teenuse teenust. Lisateabe saamiseks võtke meiega ühendust.


  • Eelmine:
  • Järgmine: