Servo topeltköitja töökohal ja väljaspool seda (automaatne sõlmimine ja automaatse töötlemisliini juht)
Toote omadused
● CNC5-teljelist CNC-töötluskeskuse süsteemi kasutatakse inimese ja masina liidese juhtimiseks ja sellega koostööks.
● Sellel on kiire kiirus, kõrge stabiilsus, täpne asend ja kiire stantsivahetus.
● See masin sobib eriti hästi mootoritele, millel on palju sama istmenumbriga mudeleid, näiteks kliimaseadme mootor, ventilaatori mootor, sigaretisüütaja mootor, pesumasina mootor, külmkapi kompressori mootor, kliimaseadme kompressori mootor jne.
● Masin on varustatud automaatse staatori kõrguse reguleerimise, staatori positsioneerimisseadme, staatori pressimisseadme, automaatse traadi etteandeseadme, automaatse traadi pügamisseadme ja automaatse traadi purunemise tuvastamise seadmega.
● See masin on varustatud ka automaatse konksu sabajoonega, millel on automaatse sõlmimise, automaatse lõikamise ja automaatse imemise funktsioonid.
● Kasutatud on ainulaadset patenteeritud kahekordse rööpaga nuki disaini. See ei haaku ega keera pesapaberit, ei kahjusta vasktraati ega teki ebemeid, sidumistraadi puudumist ega ristumist.
● Automaatne tankimissüsteemi juhtimine võimaldab seadmete kvaliteeti veelgi enam tagada.
● Käsiratta täppisregulaatorit on lihtne siluda ja inimlikumaks muuta.
● Mehaanilise konstruktsiooni mõistlik disain võib muuta seadme kiiremaks, vähem mürarikkaks, kauem töötavaks, stabiilsemaks ja hõlpsamini hooldatavaks.
Toote parameeter
| Tootenumber | LBX-01 |
| Tööpeade arv | 1 tk |
| Operatsioonijaam | 1 jaam |
| Staatori välisläbimõõt | ≤ 180 mm |
| Staatori sisemine läbimõõt | ≥ 25 mm |
| Ülevõtmise aeg | 1S |
| Kohandage staatori virna paksusega | 8–170 mm |
| Traadipaki kõrgus | 10–40 mm |
| Kinnitusmeetod | Pilu pilu haaval, pilu pilu haaval, uhke kinnitus |
| Kinnituskiirus | 24 pilu ≤14S (10S ilma sõlmedeta) |
| Õhurõhk | 0,5–0,8 MPA |
| Toiteallikas | 380V kolmefaasiline neljajuhtmeline süsteem 50/60Hz |
| Võimsus | 3kW |
| Kaal | 900 kg |
| Mõõtmed | (P) 1600* (L) 900* (K) 1700 mm |
Struktuur
Automaatse traadi sidumismasina rikke parandamise meetod
Kui tegemist on automaatse juhtme sidumise masinaga, võib tegemist olla täieliku masina rikkega, mis on põhjustatud mööduvast veast. Lahenduseks on riistvara lähtestamine või lülitussüsteemi pakutava toite kasutamine. Kui alaldatud lülitustoiteallika alapinge tekitab segadust, initsialiseerige ja tühjendage süsteem. Enne puhastamist tuleb aga teha varukoopia praegustest uurimisandmetest. Kui viga püsib pärast lähtestamist, tehke riistvara asendusdiagnostika.
Automaatse traadi sidumismasina tõhusaks hooldamiseks saab kasutada järgmisi meetodeid:
1. Kirjutage prooviprogramm
Mõistliku programmi kompileerimine ja edukas käivitamine on kriitilise tähtsusega, et hinnata kogu süsteemi korrektset toimimist. Süsteemi rikke või sobimatu funktsiooni võivad põhjustada valed mähiseparameetrid või kasutajaprogrammi vead, mis viivad rikke tõttu seiskamiseni.
2. Kasutage reguleeritavaid osi
Reguleeritavate osade, näiteks pinge, sõela surve, traatraami algusasendi ja muude komponentide kasutamine on lihtne ja tõhus hooldusmeetod. Mõningaid tõrkeid saab parandada nende komponentide reguleerimisega.
3. Vahetage vigased osad välja
Automaatse traadi sidumise masina parandamisel vahetage välja vigane osa, mis töötab normaalselt. Kui rikke algpõhjus on kindlaks tehtud, saab seda lähenemisviisi kasutada rikke kiireks diagnoosimiseks ja masina kiireks taas tööle saamiseks. Seejärel saab kahjustatud osa remonti tagasi saata, mis on levinud tõrkeotsingu meetod.
4. Rikete ennetamise analüüsi keskkond
Kui tõrkeotsingu ja asendamise abil ei õnnestu kummalisi rikkeid leida, alustage masina ümbritseva keskkonna analüüsimisest. Keskkonnaanalüüsi kahte tüüpi on võimsus ja ruum. Reguleeritud isoleeritud toiteallikas saab parandada võimsuskõikumisi. Mõnede toiteallika kõrgsageduslike häirete tehnoloogiate puhul on toiteallika põhjustatud rikete vähendamiseks loodud mahtuvusliku filtreerimise meetod. Veenduge ka, et teil oleks hea maandus.
5. Võtke kasutusele hooldusteabe jälgimise meetod
Automaatse traadi sidumise masina tegeliku toimimise ja varasemate halbade tulemuste põhjal hinnatakse, kas rikke põhjuseks on konstruktsiooniviga või tootmisprotsess. Selliseid probleeme saab lahendada süsteemi tarkvara või riistvara pideva muutmise ja täiustamise abil.
Guangdong Zongqi Automation Co., Ltd. on spetsialiseerunud tipptasemel mootorite tootmisseadmete tootmisele. Meie toodete hulka kuuluvad neljapeaga ja kaheksapeaga vertikaalsed mähisemasinad, kuuepeaga ja kaheteistkümnepeaga vertikaalsed mähisemasinad, keermestamise masinad, mähkimis- ja paigaldusmasinad, köitmismasinad, rootori automaatsed liinid, vormimismasinad, vertikaalsed mähisemasinad, soonepaberimasinad, traadi sidumise masinad, mootori staatori automaatsed liinid, ühefaasiliste mootorite tootmisseadmed, kolmefaasiliste mootorite tootmisseadmed. Meie ettevõte pakub klientidele teadus- ja arendustegevust, tootmist, müüki ja müügijärgset teenindust. Lisateabe saamiseks võtke meiega julgelt ühendust.
